液體攪拌機的氧生化處理（lǐ）:是攪拌器（qì）內（nèi）係統的一個重要工藝環節，它的作用是向攪拌器裏麵的反應器內充氧，保障攪（jiǎo）拌器裏麵的攪拌介質作用所需的溶解氧（yǎng），並保持它（tā）的反應器內攪拌介質的混合，為攪拌機中的攪（jiǎo）拌介質提供生存空間，也為攪拌器（qì）降解有機物（wù）提供攪拌（bàn）器的攪拌介質反應條件。
         攪拌器中的（de）攪拌介質（zhì）中的好氧化生化處理也是攪拌器係統中（zhōng）運轉費用比較高的一個工藝環節，因為其本身的攪拌充氧電耗電量（liàng）在一般的攪拌器電動產品中的總動力的耗能是60%-70%。 就（jiù）目前來講，攪拌器中的攪（jiǎo）拌介質的好氧曝氣普遍存（cún）在的效率是比較低的，而且攪拌器中攪拌介質的能耗也是（shì）相當高的， 一般的機械攪拌器廠家在處（chù）理攪拌器裏物質的攪（jiǎo）拌器介質時，正常所需要（yào）的時間是（shì）6一8h ，其中的空壓機所提供的氧量的利（lì）用率隻有攪拌（bàn）器攪拌介（jiè）質本身的百分之幾，所攪拌（bàn）器中的很多部分電（diàn）能都（dōu）被白白浪費掉（diào）了（le），這也就使攪拌器中曝氣池設備（bèi）中的體積及（jí）攪拌器中內係統（tǒng）的部件投資龐大，造成攪拌器中攪拌介（jiè）質不不吸收和攪拌不均勻的（de）問題，其主要原（yuán）因即在於此。
         由於它的攪拌結構和部件的原料及（jí）能源成本持續上漲，通（tōng）過優化能源效率，它工作（zuò）中操作者及（jí）攪拌（bàn）器內部（bù）係統的（de）物（wù）質都需要有一個大範圍的（de）優化。由此看（kàn）來，這個行業的攪拌內係統和攪（jiǎo）拌器技術（shù）的提升，以（yǐ）及攪拌器攪拌成本（běn）的優化是（shì）一項很重要的工作。
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