導致攪拌機皮帶傳動不均勻的原因有哪（nǎ）些？
       在攪拌機中（zhōng），輸送機係統是一個（gè）重要的部分。如果存在皮（pí）帶不均勻（yún）地傳送聚集體的現象，則稱聚集體積聚在皮帶上，導致皮帶鬆動，或聚（jù）合物在皮帶（dài）上傳送空缺，導致卵石散裝材料。
       原（yuán）因可能是因為可以調整配料站的不同聚集體排放到帶（dài）的順序和時間間隔。通常，卸載順（shùn）序要求未（wèi）加載（zǎi）的聚合物是沙子。卸載間（jiān）隔要求落在皮帶上的前（qián）骨料的尾部與落在皮帶上的後骨料的頭部重合。
       如果時（shí）間間隔太短，則前一個和後一個聚合具有重疊堆。過多的絨毛材料（liào）會導致散裝材料。如果時間間隔（gé）太大，則兩個聚合之間將存在間隙。前一種類型，如果材料是鵝卵石，它會在皮帶上滾動並展開（kāi）。
       解決方案：調整聚合的卸（xiè）載順序以保障卸載沙子。根據皮帶上骨料的分布，調整不同（tóng）骨料的卸載（zǎi）時間間隔，以保障皮（pí）帶上材料的連續均勻分布。時間間隔（gé）通常需要多次調整。
       攪拌機故障排除方法：氣源（yuán）三（sān）缸中的泄壓閥壓力無法調節。旋轉減壓閥調節手輪，但壓力（lì）無法調節。
       原因分（fèn）析：減壓和反入口方向相反。嵌有異物或閥芯的閥芯的滑動部（bù）分具有異物卡住。壓力調節彈（dàn）簧，複位彈（dàn）簧，隔膜，閥芯上的橡膠（jiāo）墊等都會損壞。
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