填料密封是一種（zhǒng）彈性結構的（de）元件，用於堵塞化工攪拌機的泄（xiè）漏通道。但在長期（qī）使用後或因（yīn）質量問題的影響，密封泄漏嚴重影響生產質量。那麽發生泄漏的原因是什麽呢？
        1、填料在使用一段時間後（hòu），會失去（qù）彈性（xìng）和潤（rùn）滑，導致泄漏。解決辦法：定（dìng）期更換包裝（zhuāng）。
　　2.如（rú）果橡膠圈安（ān）裝在軸套端麵上，可能會吹出，造成嚴重（chóng）泄漏。解決辦法：及時換橡膠圈。
        3.填料、壓蓋、填料套、密封圈等損壞。卸料器啟動時填料密封泄漏，泄漏量（liàng）很大（dà）。雖然填料壓蓋不斷擰緊，但泄漏仍在繼續，不能工作。解決辦法：替換損壞的填料密（mì）封件。
        4.它會隨著時間而腐（fǔ）爛。填（tián）料可（kě）以改變，使其材料符合要（yào）求。
        5.填（tián）料處攪拌（bàn）軸磨損、腐蝕或（huò）攪拌軸偏心造成間隙過大。解決方法：替換（huàn）或修理攪拌軸，並在機床上（shàng）加工，保證粗糙度（dù）。
        6.填料箱腐蝕。解決方法：修理（lǐ）或換填料箱。
        7.填料材質不符合要求或填料安裝不良造成嚴重泄漏。解決辦法（fǎ）：是合理選擇（zé）化工攪拌機填料的材料，使其符合要求，正確安裝填（tián）料。
        8.軸（zhóu）套等裝有填料的零件磨損嚴重，或（huò）填（tián）料箱與軸套等零件徑向間隙過大，造成泄漏。解決方法：及時替換軸套或在軸套表麵鍍鉻。
　　9.化工攪拌機密封處油環定位不當或油（yóu）路堵塞，不能形成油封。解決方法：調整油（yóu）環位置，清洗油路。
        10.新軸套偏心大。套管的同軸度應提高並符合（hé）要求。
        化工攪拌機密封填料泄漏的原因是多方（fāng）麵的。維修或替換應根據實（shí）際情況（kuàng）而（ér）定。也可采用不同軟硬度的（de）填料，以提高攪拌器的密封效果，切口應錯開使攪拌裝置工（gōng）作沒關係。