因為各種具體工況的不（bú）同，特別是各種酸、堿和高溫等（děng）情況下對化工攪拌機的材料選擇也是有（yǒu）講究的。有些液體（比如（rú）：鹽酸/硫酸等）本身具有腐蝕性（xìng），而（ér）有些又是添加化學原料或藥劑的（de）溶液（比如：液體中含有氯（lǜ）離子），也具有腐蝕性。所以（yǐ）在幫助客戶（hù）選（xuǎn）擇液體攪（jiǎo）拌機的時候必須考慮到液體攪拌器的材料選（xuǎn）擇。下麵就是從各種材料的成本出發，針對（duì）一些攪拌器和攪拌軸會產生腐蝕性的溶液考（kǎo）慮的幾（jǐ）點（diǎn）建議：

       1、對比3種不同的材料的防腐效果：
       化工攪拌機（jī）攪拌槳和攪拌軸的材料一般有3種（zhǒng）：碳鋼、304不鏽鋼和316不（bú）鏽鋼（gāng），這3種材質對（duì）防腐的效果是不同的。
       a. 碳鋼：對於（yú）沒（méi）有腐蝕性的液體攪拌天天搞天天操通常可（kě）以選擇碳鋼作為攪拌機的材料，但（dàn）碳鋼沒有（yǒu）耐腐蝕性，而且易（yì）生鏽，所以不太適合要求高的液體攪拌；
       b. 304不鏽鋼：可以用於腐（fǔ）蝕性比（bǐ）較小的弱酸、弱堿、水、食品行業的液體攪拌；
       c. 316不（bú）鏽鋼（gāng）：一般是用於強酸或有（yǒu）一定濃度（20~30%）的液（yè）體攪拌。

       2、采用在碳鋼表麵做處理（襯塑、噴（pēn）塑、襯膠）：
       a. 成（chéng）本因素：客戶選擇產品通常（cháng）會考慮（lǜ）成本因素，即性價比。不鏽鋼雖然具有一定的防腐性，但因為價（jià）格比碳鋼貴，所以選擇（zé）碳鋼作為攪拌（bàn）器材料並（bìng）要防腐時，表麵必須做相應的防腐處理（lǐ），比如：襯塑、噴塑、襯膠，；
       b. 特殊工況要求：某些特殊工況，比如氯（lǜ）離子因為對不鏽鋼腐蝕性比較強，所以不能選擇不鏽鋼（gāng），必須用碳鋼做襯塑、噴塑、襯膠等方法防腐。

       3、兩種高端的耐腐蝕（shí）處理：
       針對強酸、強堿、高溫等工況（kuàng）要求，還（hái）有2種（zhǒng）攪拌器的（de）表麵防腐蝕處理方式，但2者也有區別。
       a. 特氟龍表麵處理（lǐ）
       特氟龍是防腐之王，也可以稱為“四氟”處（chù）理。主要針對比氯離子、硫酸的酸性強的，比如說：氫氟（fú）酸、強硫酸、有機酸等，同時溫（wēn）度比較高的工況，會考慮用特氟龍處理。充分體現了特氟龍的耐（nài）腐蝕和（hé）耐高溫的特性。雖然（rán）特（tè）氟龍的（de）耐磨性也不錯，但對（duì）於液體（tǐ）中如（rú）果有（yǒu）顆粒情況固-液攪拌，其耐磨性稍遜於（yú）搪玻（bō）璃攪拌機。
       b. 搪玻璃攪拌（bàn）機：
       因為搪瓷中含有矽，所以搪玻璃攪拌機也（yě）是防強酸，耐高溫的選擇。但（dàn）有些工況還是不適合（hé）的，比如四氟（fú）攪拌（bàn）機可以適合的氫氟酸（suān）就搪（táng）玻璃攪拌機就不適合（hé）。

       總之，因為具體工況的複雜性，所以在化工攪拌機選型時要考慮攪拌器的材料選（xuǎn）擇，多（duō）客戶也許出於行業秘密的關係，在和天天搞天天操溝通時對於攪拌物的詳細情況（kuàng）不太願意講的（de）清楚，但其實這樣對化工攪（jiǎo）拌機的正確選擇還是有影響的。

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