化工攪拌機包括有電動機、攪拌筒、傳動軸、攪拌槳葉（yè），其中在傳（chuán）動軸上還鬆套有一反向攪拌槳葉，該（gāi）反（fǎn）向（xiàng）攪（jiǎo）拌槳（jiǎng）葉的軸套通過（guò）鏈條與位於傳（chuán）動軸一側的中（zhōng）間（jiān）軸上端的鏈輪相連，與鏈輪同軸的被動齒輪則與固定在傳（chuán）動軸下端（duān）的主動齒輪相齧合。兩個攪拌槳葉是反向轉動的，使得在（zài）攪（jiǎo）拌過程中，原料能在兩個攪拌槳葉之間形成對流，從而解決了傳統攪（jiǎo）拌機對原料攪而不拌的問題。如何正確選擇（zé）適合的化工攪拌機，應從以下（xià）幾個（gè）部分考（kǎo）慮：
        1、攪（jiǎo）拌器：保證物料的混合，消耗少功率，所需費用低，操作方便，易於維修。
        2、攪拌容器：根據生（shēng）產規模攪（jiǎo）拌目的和物料特性確定攪（jiǎo）拌容器的形狀、尺寸，如無特殊需要，一般選（xuǎn）用立式圓桶容器，同時確定合適的高徑比。
        3、攪拌軸：應有足夠的扭轉強度和彎曲強度，通常攪拌軸要具有（yǒu）足夠的剛性。
        4、軸封：若允許液體泄露（lù）較多、釜內壓力低時，可選用填料密封；在允許泄露少、釜內壓力或真空度高，軸（zhóu）與軸套（tào）間摩擦動力消耗少時應選用機（jī）械密封。
        5、變（biàn）速器：應滿足化工攪拌機的功率和轉速要求，運轉可靠，維（wéi）修（xiū）方便，高（gāo）機械（xiè）效（xiào）率，低噪音。
        6、機架：攪拌軸（zhóu）要有足夠的支撐間距，以保（bǎo）證攪拌軸偏擺量不大，保證變（biàn）速器的輸出軸、攪拌軸、軸封裝置對中。
        7、攪拌設備（bèi）內構件：根據化工（gōng）攪拌機型式、物（wù）料操作特性確定是（shì）否需要擋板和內冷管。