整（zhěng）個化工攪拌機體係設備在底板上，經過管路中的軟管接頭與齒輪組織聯接。留心（xīn）：在光（guāng）滑油體係正常作業期間，要翻開堵（dǔ）截（jié）閥的化學混合。
             在（zài）齒（chǐ）輪組織入口上遊，化學拌和壓力油管道被分流到多條管道中。含油量用作齒輪齒、滾珠軸承和化學拌和滑動（dòng）軸承的光滑油和冷卻油。其他化學混合油（yóu）被運送到規劃的徑向止推（tuī）軸承進行（háng）光滑和冷卻。當泵發（fā）作缺點時，管道能夠規避徑向軸承中的油位在電廠緩慢停（tíng）機期間下降。
             壓力限位閥的作用是，當（dāng）呈現緊迫狀況（整個壓力油管線（xiàn）被堵），泵（bèng）供給油量經過此閥門被引導至集油罐。在化工攪拌機油溫不高的（de）狀況下，油泵（bèng）供給油量的部分被引到齒輪組織的光滑體係，隻剩下的油量經過壓力限位閥流到集油罐。流回化工拌和集油罐的油量將下降正在上升的油溫。它的油泵馬達的功率轉化成熱量（liàng），並（bìng）構成油溫（wēn）上（shàng）升。當抵達操作（zuò）溫度時，此閥門將被封閉。其他散布（bù）在化工拌和主活塞距離（lí）中（zhōng）的二閥門（mén）將保障壓力限位閥的（de）操作安全性。沒有二閥門，假設先導閥遭到汙染，齒輪（lún）減速電機壓力限位（wèi）閥將很有或許無法翻（fān）開，而這樣（yàng）會導致化工拌和體係的壓（yā）力過高。

             假設二閥門呼應了，那麽先導閥要當即被清潔，這樣工廠才或許初步操作。正如上麵說到的，在化工（gōng）拌和正常操作溫度下，壓力限位閥（fá）是封（fēng）閉的，這樣沒有油會流經先（xiān）導閥。因而，隻要在冷發起的狀況下，先導閥才有或許遭到汙染。其他，在第次（cì）發起化工拌和後，先導閥遭到汙染（rǎn）的風險時很小的。
             油路能夠給化工（gōng）拌和器（qì）在傳（chuán）動中下（xià）降（jiàng）齒輪及其它運動部（bù）件的磨損，延伸齒輪（lún）壽數。下降衝突，削減功率丟（diū）失。渙（huàn）散熱量，起定的冷卻作用。以免腐蝕和生鏽。下降作業噪聲、削減振蕩（dàng）及齒輪間的衝擊作用。衝刷（shuā）汙物，主要是衝（chōng）去齒麵間汙物，減小磨損。假（jiǎ）設油路的添加不當也有或許構成化工拌（bàn）和器（qì）發作缺點的，齒輪減速器在滑（huá）動衝突傳動進程中，就會（huì）發作較高的熱量，然後（hòu）在各合作（zuò）麵發作空地，而油（yóu）路因為溫度的（de）升高變稀，簡（jiǎn）略構（gòu）成泄露。主要原因（yīn）有四點，是資料的搭（dā）配（pèi）是否合理，二是齧合磨擦麵的表麵質量，三是光滑油的挑選，添加量是（shì）否正確，四是設備質量和（hé）運用環境。方位答應的狀況下（xià），盡（jìn）量不選用立式設備。